PRODUKCJA · MES · TRACEABILITY

MES i automatyzacja produkcji — od zlecenia na stanowisku po etykietę na wyrobie.

Terminale stanowiskowe, pomiar OEE, rejestracja zużycia i śledzenie partii — zintegrowane z Twoim MES, WMS i ERP.

Na halach produkcyjnych wdrażamy systemy, które automatyzują pracę operatora i domykają traceability: od zlecenia pobranego na stanowisku, przez rejestrację zużycia surowców, po etykietę na wyrobie gotowym. Łączymy je z MES, WMS i ERP, które już działają w zakładzie — tak, żeby dane z hali nie wymagały przepisywania.

Co wdrażamy na hali

01
Terminale stanowiskowe
Zlecenia pobierają się same z MES lub ERP. Operator widzi, co ma zrobić, i potwierdza wykonanie skanem — bez przepisywania z kartki.
02
OEE i wydajność pracy
Czas pracy, przestoje i wydajność stanowisk mierzone automatycznie. Raport OEE bez ręcznego zbierania danych na koniec zmiany.
03
Zużycie surowców i traceability
Automatyczna rejestracja zużycia, śledzenie partii i numerów seryjnych od surowca do wyrobu — pod wymagania FDA, GMP, IFS i BRC.
04
Etykiety przy stanowisku
Etykiety wsadowe i jednostkowe drukowane prosto z aplikacji na drukarkach Zebra, TSC i SATO — bez kolejki do drukarki sieciowej.

MES, WMS i ERP — jedna ścieżka danych

ERP planuje zlecenia i rozlicza koszty, MES prowadzi ich realizację na linii, a WMS zaopatruje produkcję w surowce i przyjmuje wyroby gotowe na magazyn. Najwięcej błędów powstaje na styku tych systemów — przy wydaniu na produkcję i przy przyjęciu wyrobu gotowego — więc integrujemy wszystkie trzy warstwy.

Z ERP (Comarch, SAP, Subiekt, Microsoft Dynamics) i z MES łączymy się przez gotowe konektory albo własny connector framework. Magazyn obsługuje Pointum WMS lub system, który już masz.

Jak pracujemy

Każde wdrożenie zaczynamy od warsztatu na hali — z operatorami, nie tylko z kierownikami. Aplikacje działają na terminalach przemysłowych z Androidem (Zebra, Honeywell, Datalogic), mają duże przyciski pod pracę w grubych rękawicach, wysoki kontrast na słabe oświetlenie i tryb offline z synchronizacją po odzyskaniu zasięgu. Każdą funkcję testujemy na prawdziwym sprzęcie, nie tylko w emulatorze.

Zobacz też: wszystkie usługi · realizacje.

Najczęstsze pytania

Pytania i odpowiedzi

Co to jest system MES?

MES (Manufacturing Execution System) to system realizacji produkcji. Działa między ERP, który planuje zlecenia i rozlicza koszty, a halą: przekazuje zlecenia na stanowiska, rejestruje wykonanie, zużycie materiałów, przestoje i partie, liczy wskaźniki takie jak OEE.

Czym MES różni się od WMS?

WMS zarządza magazynem: lokalizacjami, przyjęciami, kompletacją i wydaniami. MES zarządza tym, co dzieje się na linii produkcyjnej. Systemy stykają się przy wydaniu surowców na produkcję i przy przyjęciu wyrobu gotowego — i właśnie tam najczęściej gubi się traceability. Magazyn obsługuje u nas Pointum WMS.

Co Pointech wdraża w zakresie MES?

Wdrażamy funkcje MES dopasowane do zakładu: terminale stanowiskowe, pomiar OEE, automatyczną rejestrację zużycia surowców i śledzenie partii oraz numerów seryjnych. Jeśli w zakładzie działa już system MES, integrujemy się z nim — terminale pobierają z niego zlecenia automatycznie.

Z jakimi systemami się integrujecie?

Z ERP: Comarch, SAP, Subiekt i Microsoft Dynamics. Z MES łączymy się przez gotowe konektory albo własny connector framework. Po stronie magazynu — Pointum WMS lub system, który już masz.

Dla jakich branż i norm projektujecie traceability?

Śledzenie partii i numerów seryjnych projektujemy pod wymagania FDA, GMP, IFS i BRC — w produkcji spożywczej, farmaceutycznej i elektronicznej.

Na jakim sprzęcie działają aplikacje?

Na terminalach przemysłowych z Androidem (Zebra, Honeywell, Datalogic). Etykiety drukujemy na drukarkach Zebra, TSC i SATO. Aplikacje projektujemy pod pracę w rękawicach, słabe oświetlenie i brak zasięgu — z trybem offline i synchronizacją.

Następny krok

Opisz swoją linię produkcyjną

Powiedz, co dziś zapisujecie ręcznie i gdzie gubi się partia — zaproponujemy konkretne rozwiązanie.

Rozpocznij projekt →